前 言

质量是一家企业的生命，而品管部门的主要职能就是要在生产的各个环节着手，为企业严守品质大门。那么道氏技术品管部的成员们在公司快速成长的过程中会经历什么挑战？他们又如何应对？本期道氏故事将为你讲述。

锂电材料事业部

2009年，锂电材料事业部的规模还比较小，品管部门的人员规模就更不用说了。当时取样员的日常工作内容包括产品取样、原辅料取样、外排渣水取样等等，繁重且劳累。就这样简单列举恐怕难以让大家真切地感同身受，所以我想以当年钴原矿取样为例，具体展开为大家讲讲。

 ▲ 原料取样化验是品管部门日常工作的重要一环

与如今的来样不同，当时的钴原矿样品形状各异，大小不一，这对取样工作增加了不少难度。为了保证取样的准确性，当初我们采取的取样方法大概是：① 将装有钴原矿的袋子吊起，用小刀将袋子划开，让原料洒落在地面堆积；② 将矿堆铲平至高度低于20cm；③ 取样员采用网格法对8~9个点进行取样（每个点取样时均要求直通底部）；④ 混料，缩分，将取好的样品进行入袋称重。

 ▲ 网格取样法的大概流程演示

当时规定的取样比例为百分之一，每天取样量大约为400包，这意味着每吨原矿都需取样十几公斤，且称重地点与取样地点相距50米左右，每天大概需要往返跑400次。这种程度工作量带来最直观的感受就是吃饭时手一直在抖。

 ▲ 部门主管指导化验员检测产品

曾经有原料供应商建议我们把取样比例从百分之一降为千分之五，这样一来既可以提高效率，又可以大大减少工作量。但为了保证取样的精确性，为了保证公司生产和质量的稳定，即便承受着巨大的工作压力，我们也始终坚持这个岗位的使命和原则，拒绝了降低取样比例的提议。在后续的对标过程中也证实了我们取样检测工作的方法可靠，结果准确，这让我们为自己当初的坚持感到庆幸和自豪。

碳材料事业部

碳纳米管项目是公司完善产业链、开拓进取的重要支撑。自2021年底启动，项目在各种困难和挑战中推进。公司集中优势资源，调集精兵强将，骨干领导、管理人员、技术人员全部下沉一线，全力推进工程建设。我们研发品管部也积极参与到整体项目中，按照进度规划及时完成质量管理工作体系的筹备和建立。

 ▲ 定期召开品质技产会议

在产线顺利开工投产后，我们迅速在各自的岗位上开展品质化验工作。在部门领导的带领下，我们无惧庞杂而繁细的产品指标，科学做好每一项分析，认真绘出每一条标线，为生产运行提供了精准的数据支撑。

 ▲ 检验实验室

我们坚信，化验是生产的眼睛，每一次采样，每一次分析，都是生产的风向标，能够引导生产持续平稳进行。